Grafit, iyi elektriksel iletkenliği ve asit ve alkali oksidasyon direnci gibi metalik olmayan özellikleri nedeniyle bileşik hazırlama, elektrokimyasal algılama ve kurşun-asit piller alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Yıldırımdan korunma alanında, yıldırım akımını boşaltma özelliğine sahip, korozyon önleyici ve yüksek iletkenliğe sahip grafit kompozit gömülü topraklama gövdeleri de ortaya çıkmıştır. Elektrot tabakasına işlenen grafit gövde, anahtar tipi aşırı gerilim koruyucunun deşarj aralığı olarak kullanılabilir. Gösteri testinden sonra metal elektrot tabakasının deşarj özellikleri farklı değildir. Deşarj özellikleri açısından, grafit elektrotun kütle kaybı oranı metal elektrottan biraz daha yüksektir, ancak grafit elektrotun ablasyon ürünleri çoğunlukla gaz olduğundan, grafit elektrot yalıtkanının kirlilik derecesi bundan çok daha düşüktür. metal elektrottan. CNC frezeleme önemli bir grafit elektrot işleme teknolojisidir ve yüksek hızlı frezeleme teknolojisi, grafit elektrot üretiminde büyük avantajlara sahiptir. Formülasyon, şekillendirme ve cilalama gibi işlemler gereklidir. Mühendislik uygulamalarında, deşarj kısmında elektrot yapmak için grafit malzeme kullanıldığında, elektrot yüzeyinin parlatma ağı ne kadar yüksek olursa, o kadar az karbon birikmesi meydana gelecek ve elektrotun performansı o kadar iyi korunacaktır. Küçük bir kıvılcım aralığına sahip tip1 aşırı gerilim koruyucu yapılırken, birinci seviye aşırı gerilim koruyucunun grafit levhasının seçiminde, grafit levhanın yüzey ağ sayısının iyileştirilmesine ve karbon birikintilerinin oluşumunun azaltılmasına daha fazla dikkat edilmelidir. Karbon birikmesi, deşarj aralığının elektriksel özelliklerini büyük ölçüde etkileyebilir.

---

Posta zamanı: Sep-26-2022